淺析防爆振動(dòng)電機軸承生銹的原因  　　1.一般廠(chǎng)家使用的絕緣漆會(huì )揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著(zhù)鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會(huì )改動(dòng)，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著(zhù)特性便會(huì )不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

　如何調節防爆振動(dòng)電機激振力?

　　1、打開(kāi)防爆振動(dòng)電機兩端的罩殼;

　　2、打開(kāi)罩殼后，可以看到VBB防爆振動(dòng)電機兩偏心塊是由活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊組成。這兩個(gè)偏心塊之間有一個(gè)夾角，且另一端兩偏心塊的夾角也與此一樣;

防爆振動(dòng)電機

　　3、松開(kāi)活動(dòng)偏心塊上的固定螺栓，調整活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊之間的夾角;當兩偏心塊完全重合時(shí)，防爆振動(dòng)電機的激振力大，而兩偏心塊垂直時(shí)，防爆振動(dòng)電機的激振力小。

　　4、用戶(hù)可根據現場(chǎng)需要調整偏心塊上的刻度達到所需的激振力。調整時(shí)普田VBB防爆振動(dòng)電機兩端的偏心塊要同時(shí)調整，比如：當一端調整的夾角為0.5時(shí)，另一端也需要調到0.5。當完全調整好后，擰緊活動(dòng)偏心塊的固定螺栓。裝上VBB防爆振動(dòng)電機兩端的罩殼后即可通電運行。

  三相異步電機廠(chǎng)家安陽(yáng)豫北電機有限公司介紹常見(jiàn)的故障中一種是機械故障，如負載過(guò)大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機的故障現象比較復雜，同一故障可能出現不同的現象，而同一現象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機發(fā)生故障時(shí)，如果原因不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問(wèn)、看、聽(tīng)、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開(kāi)關(guān)、控制電路是否有故障，如接線(xiàn)、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬(wàn)用表測量，確定電源三相是否對稱(chēng)，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動(dòng)機負載是否正常，有無(wú)機械卡死、負載過(guò)大、電網(wǎng)容量不夠等問(wèn)題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問(wèn)題的簡(jiǎn)單的方法是：卸下電動(dòng)機負載，讓電動(dòng)機空載運行，聽(tīng)其聲，聞其味，用手觸摸電動(dòng)機外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機一切正常，則基本可確定為電動(dòng)機的負載有問(wèn)題。若電動(dòng)機通電時(shí)，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應立即停電檢查。

防爆直流電機報價(jià)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機時(shí)，應先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開(kāi)，后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應將防爆面附著(zhù)的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進(jìn)行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。